[Blog do Professor Carlão]

Automatizar processos na indústria moderna consiste em utilizar ferramentas de hardware e software que permitam a integração dos dados do processo. Este conceito é complementar ao conceito inicial, na era do surgimento da automação industrial, em meados da década de 1950, onde automatizar processos consistia em torná-los capazes de realizar tarefas sem a intervenção humana, ou, pelo menos, minimizar esta influência, com foco na produção em escala. Entretanto, neste período, não havia computadores como temos atualmente e os sistemas não eram todos interligados, gerando o que conhecemos como “ilhas de automação”, assim, em uma mesma indústria, vários setores podiam ser automatizados, mas seus dados não convergiam para uma base comum. Quando os dados são desconectados de uma base de dados central, onde é possível realizar análises e estatísticas temos um grande problema: não há visibilidade. A proposta da Automação Industrial moderna é proporcionar a visibilidade aos processos, independen

A Delícias Biscoitos Ltda é uma indústria de alimentos especializada na produção de biscoitos de diversos tipos, como biscoitos doces, salgados e recheados. A empresa foi fundada em 2000 e desde então tem crescido significativamente, ampliando sua linha de produtos e conquistando novos mercados.  O processo de produção dos biscoitos envolve várias etapas, desde a seleção de ingredientes até o empacotamento final. O ciclo de produção típico inclui as seguintes etapas que podem ser visualizadas na Figura 1: Figura 1. Fluxograma do processo produtivo Fonte: a autora. Seleção e preparação de ingredientes: Farinha, açúcar, sal, fermento, gorduras e outros ingredientes são selecionados e preparados conforme a receita. Mistura: Os ingredientes são misturados em grandes batedeiras industriais para formar a massa dos biscoitos. Moldagem: A massa é moldada em formas específicas, utilizando máquinas moldadoras. Cozimento: Os biscoitos moldados são levados ao forno industrial, onde são assados

  Pergunta 1 De acordo com o exposto pela ABNT NBR 6118 (2003), nos projetos das estruturas correntes, a agressividade ambiental deve ser classificada de acordo com o apresentado no Quadro I e pode ser avaliada, simplificadamente, segundo as condições de exposição da estrutura ou de suas partes.  Quadro I - Classes de agressividade ambiental Tendo como referências as informações acima, é correto afirmar que a agressividade do meio ambiental nas estruturas de concreto ou de suas partes está relacionada: Às ações físicas e químicas que atuam sobre as estruturas de concreto, independentemente das ações mecânicas, das variações volumétricas de origem térmica, da retração hidráulica e de outras previstas no dimensionamento das estruturas de concreto. Somente às ações mecânicas, às variações volumétricas de origem térmica, à retração hidráulica e outras previstas no dimensionamento das estruturas de concreto. Somente às ações químicas que atuam sobre as estruturas de concreto, independenteme

A Solaris Energias Renováveis, uma empresa brasileira líder no setor de energia solar, está em um momento ímpar de sua história. A construção de uma nova fábrica em uma região marcada por desafios socioeconômicos e de infraestrutura apresenta um desafio multifacetado, que vai desde a otimização da tecnologia de seus painéis solares até a gestão de pessoas e o impacto social na comunidade local. A crescente demanda por energia limpa, impulsionada pela conscientização ambiental e pelas políticas de incentivo governamentais, impõe à Solaris a necessidade de aprimorar a eficiência de seus painéis solares. Isso exige a criação de novas soluções tecnológicas que maximizem a captação e a conversão da energia solar, além de desenvolver um design que seja tanto funcional quanto esteticamente atraente. Esses painéis precisam ser projetados para inclinação ideal, resistência a condições climáticas adversas e facilidade de instalação. A construção da nova fábrica também implica a contratação e o t

Imagine que você ocupa a posição de gerente de produção em uma renomada fábrica de calçados, localizada em uma pequena cidade industrial. A empresa tem uma longa história na produção de calçados de alta qualidade, sendo tradicionalmente reconhecida por sua excelência. No entanto, nos últimos anos, a empresa enfrentou uma série de desafios que impactaram severamente tanto sua reputação quanto sua eficiência operacional. A mudança nas dinâmicas do mercado de calçados impôs à empresa uma série de problemas. Os clientes começaram a expressar insatisfações frequentes com a qualidade dos produtos e a falta de cumprimento dos prazos de entrega. Essa situação abalou de forma significativa a imagem da empresa e culminou na perda de clientes importantes, o que, por sua vez, prejudicou a estabilidade financeira da organização. Uma análise minuciosa revelou que a fábrica enfrenta desafios críticos em diversos aspectos da gestão. A padronização dos processos de fabricação, que historicamente foi um